5G不是简单的4G+1G，它将彻底改变我们的社会。4月28日，在浙江省5G+行动联合发布会上，记者获悉，浙江省力争到2022年5G网络覆盖面和建设水平领先全国，5G产业规模居全球第一方阵，5G在经济社会各领域得到广泛应用和深度融合、达到国际领先水平，构建优良的5G产业生态，成为全国5G网络先行区和具有国际重要影响力的5G产业发展聚集区、5G创新应用示范区。
5G时代将迎来阶跃阶段，中国移动在5G发展中，责无旁贷地发挥着主力军作用。在浙江，中国移动将实现核心城区5G网络试商用，2020年扩大5G网络覆盖区域、实现规模商用，并结合浙江特色行业应用进一步探索典型应用及商业模式。同时也将依托5G产业联盟等创新平台，面向智慧城市、工业制造、金融、交通、物流、医疗、教育、农业、媒体娱乐等重点垂直领域打造5G端到端解决方案，推动5G技术服务于杭州2022年“智能亚运”的举办。
5G把工厂机器尾巴切掉
为制造企业打开一片蓝海
很多智能工厂的机器背后都有一根“尾巴”——有线网络，保证能远程操控机器，实时收集数据。但4月开始，喜临门的工厂里，几台机器的“尾巴”被切掉了，没有有线网络的羁绊，机器可以在工厂里走来走去。
喜临门主要生产床垫，弹簧机对时延的要求很高，一旦时延过长，可能造成弹簧在淬火、成型、入袋等工序中，出现意外停机、品质下降等安全生产事故。去年底，喜临门想把有线网络换成无线网络，结果测试后发现4G的时延在45毫秒到200毫秒，正常操作需要时延不超过30毫秒，一度打算放弃。作为5G产业联盟的发起单位之一，浙江移动把5G+工业互联网技术带到了喜临门。
“开始我们还有些担心，但我们测试了一个多月后，5G的时延在25毫秒之内，稳定性也很好，完全符合我们的需求，良品率也得到了大幅提升。”喜临门智能制造副总监舒邦坤告诉记者，现在机床有线网络的成本在每台3000元左右，5G网络的每台成本在1000元以下，总部厂区的网络成本节省了2/3的资金。有了5G的赋能，喜临门的智慧工厂顺利实现了转型升级。
更多的工厂，在5G产业联盟的帮助下，实现了从传统工厂到智慧工厂的跃升。在杭汽轮的车间里，工作人员只需要一台扫描仪对气缸配件叶片进行立体扫描，后台的电脑就显示叶片的三维“B超”图，几毫秒内判断产品误差率是否在正常范围内，如果产品合格，图型显示为绿色，如果不合格，图型则自动显示为红色。按照传统的程序，一个叶片检测时间需要2~3天，还只能采取抽检模式，但现在有了5G的助力，3~5分钟就能实现给出监测结果。
上月，浙江移动宣布在5G工业互联网方面取得重大突破——通过与杭汽轮集团、浙江中控、新安化工等企业的合作，研究实现包括5G三维扫描建模检测系统、仪表无线减辎升级等省内首批5G工业互联网应用，且均已进入试点阶段，此外，宁波舟山港的龙门吊远程控制、温州机床智能机器手远程管理、嘉兴桐乡的智能工厂机器人管理与AR远程维护等项目也纷纷上马，省内多家工厂已初尝5G带来的产业转型升级的“甜头”。
