一、产 品 简 介

双联袋式过滤器，又叫双联切换过滤器，是一种由两台不锈钢袋式过滤器并联组成，最大优点是可以双联切换24小时连续工作。操作简便，具有结构新颖合理、密封性好、流通性强等特点。其滤袋侧漏几率小，能准确保证过滤精度，并能快捷更换滤袋，过滤基本无物料消耗，使得操作成本降低。目前，我公司在双联袋式过滤器过滤精度上已达到0.45um级，和国外产品同步，在过滤精度控制上属领先水平，过滤精度范围：0.45um-300um。

二 、结构原理

双联袋式过滤器采用标准SUS304/316L不锈钢材质，内外表面抛光处理，滤筒内装有不锈钢滤网/滤袋和滤网支撑篮；顶部装有放气阀，供过滤时排放过滤器内空气作用。上盖与滤筒连接采用快开式结构，更方便清洗(更换)滤网或滤袋，三只可调节式支脚可使滤器平稳放置在地面上。连接管路采用法兰、外丝、活接或卡箍等多种方式连接，进出料阀门采用三通球阀启闭，耐压耐温，操作灵活方便，无料液泄漏更卫生。管道接头采用胀合焊接，经0.6Mpa水压试验，三通外螺纹旋塞启闭灵活，该设备结构紧凑，操作方便，维修简单。此外：可将两个单筒过滤器组装在一个机座上，清洗过滤器时不必停车，保证其连续工作，是不停车生产线过滤装置首选。

三、应用范围

双联袋式过滤器配合不同材料的滤袋可应用领域：食品与饮料，啤酒、葡萄酒、果酒、黄酒、果汁、饮料、乳制品、食用油、调味品等料液的精密(除菌)过滤。生物工程与医药：输液、制药用水，生物制品血浆、血清，各种医药中间体、医药原料、溶剂过滤，CIP过滤，发酵罐、酵母培养罐进气通风等空气除菌过滤。涂料油漆与油墨：乳胶漆、油漆原料和溶剂过滤，印刷油墨、打印油墨过滤。其他工业：精细化工、石油化工、电子、纺织、印染、造纸等行业的各种液体净化过滤。

四、技术参数 

原理	加压过滤	用   途	固液分离	外形尺寸
型号	LMDL1-2S	DN	50	设备重量	50-500kg
品牌	SH莉敏	主体材质	304或316不锈钢	有效过滤面积	0.5-50m²
样式	袋式	滤料类型	滤袋	适用对象	液体
性能	精密过滤、高效过滤

 

适用对象性质

弱腐蚀性、腐蚀性、低温物料、高卫生要求物料

型号	流入方式	过滤面积（m2)	最大流量（m3/h)	工作压力（Mpa)	标准进出口	材质（不锈钢）
SHLM-D-1P2S	侧入底出	0.5	40	1.0	2-3"法兰	304/316
SHLM-D-2P2S	侧入底出	1.0	80	1.0	2-3"法兰	304/316
SHLM-D-1P2S	顶入式	0.5	40	1.0	2-3"法兰	304/316
SHLM-D-2P2S	顶入式	1.0	90	1.0	2-3"法兰	304/316
过滤精度：0.3,0.5,1,5,10,15,25,50,100,200,300,400μm

五、安 装

A、准备   警告：开盖后，下落的盖子会伤手。

1、首先，请确认安装袋式过滤系统所需的配件是否已经准备齐全:①双联袋式过滤器主体  ②Ο型密封圈  ③金属内网  ④滤袋  ⑤压力表两只（选配）

2、检查Ο型密封圈和过滤器上的Ο型槽，若Ο型密封圈变形，出现划痕或破裂，或Ο型密封圈接合部位有问题，请更换新的配件。

B、安装   安装时，请按以下步骤作业：

1、将双联袋式过滤器放置在需过滤的工位上，连接进出口法兰或管道后，加以固定；闷堵排气口，或配置排气阀。夹套型连接保温热源。

2、将金属内网轻轻放入双联袋式过滤器中，使内网领口与袋式过滤器口吻合。

3、放置滤袋，使滤袋环口和金属内网领口吻合。注意：如果使用的是车缝滤袋，请将滤袋的车缝边折叠后放入，可以提高车缝滤袋的过滤效果。

4、将Ο型密封圈放入Ο型槽，Ο型密封圈不能扭曲或变形，多袋滤机扣上滤袋压环。

5、一手握住上盖把手，一手抓住上盖的另一端（多袋过滤器转动顶端手轮），将上盖对准袋式过滤器口，缓缓放下，自然平压于Ο型密封圈及滤袋环口上。

6、上盖对准后，同时拧紧对角的两个吊帽，将所有吊帽一一拧紧（用短棍插入吊环内绞紧）。

7、关闭安装在双联袋式过滤器顶部的排气阀。

8、请检查各连接管道是否牢固；工作压力是否在允许范围内。

9、打开输出阀门。打开热源进入阀，使保温型过滤器温度升到指定温度。

10、漫漫地打开输入阀门，让液体缓缓流入并充满过滤器，防止液体突然冲击滤袋，造成破裂，然后观察有无泄漏。若未出现泄漏，即可开始过滤。

六、日常使用及维护

1、日常使用                          

   工作中的过滤系统需经常检查进出口的压力差，当压力差达到0.05-0.1Mpa时，  应及时更换滤袋，以免压差过大使滤袋破裂和支撑网损坏。

2、正确打开过滤后的滤机上盖

警告：不要在双联袋式过滤器内有压力的情况下开盖，否则剩留液体可能喷出，并造成液体流失和人员伤害。

请严格按以下顺序操作：

1、关闭输入阀，停止液体输入；

2、确认排气阀所接管道已被接到安全处或吸料口后（在过滤有毒有腐蚀液体时尤须注意），再打开排气阀，防止液体对工作人员及周围环境造成伤害和污染。

3、检查压力表，确定内部压力为0，此时双联袋式过滤器应已与管道系统分开。

4、有排泄阀的，确认排泄液接到回收处，打开排泄阀；待双联袋式过滤器中的剩留液体经排泄阀流尽，关闭排泄阀。此排放工作可配合加压方式完成（请参考加压排放过程）。

5、拧开上盖吊帽，提起上盖，多袋式双联过滤器需转过一定角度。

3、更换滤袋

1、高效过滤袋是以精细的纤维所制成，这些材料的亲水性都较弱。纤维的表面不会被水弄湿，所以如其它使用同样材料的滤芯一样，在使用前，都要用另一些表面张力较低的液体将它湿润。安装前，您一定要将滤袋浸入与过滤液体匹配的预湿液中几分钟。

2、打开双联袋式过滤器上盖。

3、将上盖放稳，将滤袋小心取出。

4、放入新的滤袋，请参考安装过程。

4、监控过滤质量

在液体输入压力稳定的情况下，过滤质量与滤袋内的压力差密切相关，如果压差太大，说明滤袋的过滤孔径已堵塞，过滤速度下降。因此，我们建议当双联袋式过滤器开始工作后，应定期检查压差，通过前后压力表所显示的压差来决定更换滤袋的时间，一般滤袋能承受压力为0.5-1Kg/cm2(0.05-0.1Mpa)左右，当压差达到这一区间时，应及时更换滤袋以避免滤袋破裂，影响过滤效果。

如果压差突然下降，应立即停止过滤，并检查是否发生泄漏。

5、加压排放剩液

在过滤高粘度液体时，可以由排气阀通入压缩空气，加速剩液排放，缩短等待时间。其装置如图所示。请注意：用作加压排放的空气一定要稳定，压力不要超过过滤器工作压力。

操作步骤如下:

1.    关闭输入阀门。

2.    打开进气阀。

3.    气体引入双联袋式过滤器内，加压排尽剩液。

4.    检查出口压力表，确认表压与压缩空气压力相等；确认出口无液体流出。

5.    关闭进气阀。

6.    慢慢打开排气阀；排气阀的出口有残液喷出，必须将其引到安全处或滤机吸料口。

7.    压缩空气排尽后，关闭排气阀。此时双联袋式过滤器内部应无压力，可以开盖。

6、清洗袋式过滤机

双联袋式过滤器如继续过滤同一种液体，则无须清洗。但如果过滤其它种类的液体，则需清洗过滤器后方可使用。

7、Ο型密封圈的保养及更换

    保养：使用时Ο型密封圈要对准Ο型槽放入，避免不当的挤压致使Ο型密

封圈变形；不过滤时，Ο型密封圈必须取出擦拭干净，否则残液凝固后附着在其表面，导致硬化，密封性变差。

   更换:若Ο型密封圈已老化或破损，请及时更换。更换时应选择相同型号的Ο型密封圈。

特别声明：1、正常使用情况下，过滤器及支撑网质保一年，如由于使用不当造成损坏的不在质保范围。

          2、标准袋式过滤器最大设计压力为1.0Mpa，推荐最大工作压力为0.5Mpa特殊规格除外。

          3、袋式夹套过滤器夹套内最大设计压力为1.0Mpa，最大推其荐工作压力为0.6Mpa。

          4、多袋式双联过滤器设计压力为1.0Mpa，最大推荐工作压力为0.6Mpa